01
Анализ архитектурных решений, технического задания
02
Изучаем архитектурные решения от заказчика. Предварительно рассчитываем, сколько материалов потребуется, и составляем смету в течение 2 рабочих дней. Предлагаем подсистему для монтажа или работаем на вашей подсистеме. При желании заказчика предлагаем решение «под ключ».
Мокап фасада
Изготавливаем мокап фасада в натуральную величину, чтобы согласовать реальный вид будущего фасада. На мокапе проводим испытания анкеров на вырыв.
04
Производственный план
Всегда на связи — даже вечером и в выходной день. Открыты к диалогу, готовы проявить гибкость в работе. Если у вас уменьшился срок выполнения работ, мы найдём компромисс и предложим решение.
Адаптируем фасадные элементы под любую систему креплений: Альтернатива, ЗИАС, U-Kon, Нордфокс, Симплекс, Диат и др.
03
Проектирование КМ и КМД
Подбираем материал и состав изделий: исходим из проекта и пожеланий заказчика. Можем комбинировать разные типы фасадного декора и отделки, чтобы сократить сроки производства. Делаем раскладку деталей, чтобы сэкономить время и бюджет на монтаже.
При разработке узлов крепления, рассчитываем нагрузку:
— ветровую нагрузку на крепления
— температурные перепады
— учитываем материал стен.
Узлы крепления адаптируем под имеющуюся подсистему или проектируем новую.
07
Монтаж и технический надзор
Держим профессиональных монтажников в штате. Если фасад монтирует компания-подрядчик, предоставим инструкции и монтажные схемы, а также проведём шеф-монтаж, чтобы после сдачи фасад на 100% соответствовал требованиям технического задания.
06
05
Хранение и доставка
Производство изделий
Используем для хранения собственные буферные зоны. В них мы контролируем влажность воздуха и температуру, чтобы детали набирали прочность до начала монтажа. Перед отгрузкой надёжно упаковываем, чтобы детали прибыли на объект без повреждений. Доставляем собственной службой логистики по России и СНГ.
Используем проверенные исследованиями материалы. Импортные пигменты, белый турецкий портландцемент Adana, стекловолокно японского производства (более 3.5% в составе).
Забираем пробы в момент заливки изделий для тестирования. Проверяем разрушающую способность материала, контролируем пропорцию состава.
На каждом участке производства проводим визуальный контроль качества, проверяем геометрию деталей и форм по техническому заданию. Так мы создаём продукт, который служит более 50 лет, сохраняя первоначальный облик.
По запросу заказчика предоставляем ежедневный отчёт о ходе производства и монтажа.